Pam mae'r broses tynnu powdr yn angenrheidiol yn y broses o wneud blychau lliw? Yn y broses argraffu o bapur, er mwyn sychu'r inc cyn gynted â phosibl, defnyddir technoleg chwistrellu powdr i gyflymu'r broses o sychu'r inc. Yn gyffredinol, dim ond un ochr i'r cynnyrch printiedig sydd angen ei chwistrellu ac nid oes angen chwistrellu'r ochr arall. Fodd bynnag, yn y broses chwistrellu powdr, y llwch Nid yw'n hawdd cael ei reoli, felly yn aml mae llawer o lwch ar ochr arall y cynhyrchion printiedig nad oes angen eu chwistrellu, ac mae'r llwch hwn yn cael mwy o effaith ar gorchudd y cynhyrchion printiedig, sy'n hawdd i gyflymder y ffilm leihau, ac mae'r ffilm yn cael ei ffurfio. A materion eraill.
Cyn bod y papur printiedig wedi'i orchuddio, mae angen gwneud y gwaith tynnu llwch. Yn gyffredinol, gosodir sawl rholer brwsh i gael gwared ar y llwch ar wyneb y cynnyrch printiedig. Er mwyn gwella'r gyfradd tynnu llwch, bydd dyfais sugno pwysau negyddol yn cael ei gosod. Sugno'r llwch wedi'i lanhau yn uniongyrchol i osgoi adlyniad eilaidd y llwch ar y cynhyrchion printiedig. Os yw'n beiriant lamineiddio awtomatig, gosodir offer tynnu powdr effeithlonrwydd uchel ym mlaen y peiriant, ac yn aml gall y ddyfais tynnu powdr gyflawni'r effaith o dynnu powdr cyn i'r papur gael ei gludo.

